纺织行业是我国传统工业的支柱产业之一，纺织加工的各个环节都离不开水，而且随着纺织技术的进步，纺织工艺对原水水质的要求越来越高。
位于我国纺织行业发展大省的福建申远新材料有限公司成立伊始便被列为福建省重点建设项目，现已发展成为全球最大的己内酰胺、锦纶聚合和锦纶纺丝生产基地，年产40万吨聚酰胺，对水量需求很大。该公司的脱盐水系统原水采用地表水，有随季节性变化大、海水倒灌侵蚀、夏季藻类含量高等特点，普通的水处理工艺已无法满足这一需求，急需优质的技术、产品和工艺去处理地表水。
本项目脱盐水系统采用了“混凝沉淀-消毒-砂滤-超滤”的预处理工艺，共设置7套超滤Scinor®SMT600-P80压力式超滤系统作为反渗透的预处理，单套超滤系统产水213 m3/h，单套回收率为93%。同时超滤前端设置自清洗过滤器，保证超滤进水水质稳定。经过赛诺超滤膜处理的出水水质稳定在SDI≤2.5，出水浊度≤0.1NTU，不仅延长了反渗透的清洗周期，减少药剂消耗，还提高了反渗透的使用寿命，节能环保。
本脱盐水项目处理系统的创新及挑战：
w 运行通量大
本项目采用的Scinor®SMT600-P80压力式超滤膜组件，与市场同类产品相比膜面积大幅提升，节约了系统占地面积；该系统的超滤膜运行通量达到了70LMH以上，更大的产水量使系统的产水率和回收率有效提高。
w 运行压差低
系统投运至今，在额定产水量下，超滤系统始终以低于50KPa的跨膜压差下运行，实现了系统能耗的高效节约。
w 清洗周期长
本系统运行过程中，系统的跨膜压差增长缓慢，预期化学清洗周期能到6-8个月，较长的化学清洗周期降低了药剂消耗，保证了项目的绿色发展。
赛诺膜超滤系统自运行以来产水稳定，本脱盐水项目的高效运行提高了福建申远新材料高品质聚酰胺和己内酰胺的生产能力和产量，带动了地方乃至全国纺织行业的生产效率，对国内纺织品在国际市场的竞争力产生了深远影响。此外，赛诺膜凭借专业的技术方案、良好的客户口碑和优秀的项目业绩，又赢取了福建申远新材料有限公司中水回用工程项目，此项目将在2020年初投产运行。
福建申远新材料有限公司脱盐水和中水项目填充了Scinor在中国东南区域的业务板块，一举成为当地水处理行业的标杆项目，取得了良好的示范效果。
